Stålgolvsdäckguide: modellkoder, profiler och installation

Stålgolv är en kallformad, räfflad galvaniserad stålplåt som fungerar som permanent formsättning och bottendragförstärkning i en betonggolvplatta. När den väl svetsats eller skruvas på en stålbalk tar den bort behovet av trä- eller plywoodformning, minskar arbetskraften på plats med ungefär 40-60 % och låter den färdiga plattan bete sig som en enda kompositsektion med betongen gjuten ovanpå. Det är standardmetoden för golvbeläggning för flervåningsbyggnader av stålkonstruktioner, logistiklager och stora kommersiella projekt.

Eftersom plåten förblir inbäddad efter att betongen har härdat, gör ståldäck två jobb samtidigt: att hålla våt betong under gjutningen och förstärka den färdiga plattan efteråt. Den dubbla rollen är anledningen till att stålkonstruktionsramprojekt i Nordamerika, Europa och Asien nu specificerar det som en standard snarare än ett alternativ, och varför att få rätt profilval har en direkt effekt på både budget och strukturell säkerhet.

Hur man läser ett ståldäck modellnummer

Varje golvprodukt i stål är märkt med en tresiffrig kod som t.ex YX 51-253-760 . Varje figur beskriver en fysisk dimension av ribbmönstret, och om man läser fel även en av dem kan det leda till att man beställer fel profil för ett projekt.

51 Ribbhöjd (mm)

Profilens våghöjd. Den anger hur djupt plåten sitter inuti den färdiga plattan och hur mycket kompositdjup som är tillgängligt.

253 Vågstigning (mm)

Avståndet från mitt till centrum mellan revbenen. Den styr plåtens spännförmåga och hur väl den greppar den gjutna betongen.

760 Täckningsbredd (mm)

Nettobredden som ett ark lägger till golvet när överlappningar tas med i beräkningen, taget från en 1000 mm ovikt spolebredd.

Exempel: en YX 51-253-760 plåt rullas från en 1000 mm ovikt spole men ger endast 760 mm användbar täckning, vilket ger en materialutnyttjandegrad på 76 % - den figur som ingenjörer använder för att jämföra stålförbrukning mellan profiler.

Matcha en profil till ditt projekt

Stålgolv levereras som en familj av profiler snarare än en fast produkt. Att välja en profil som är för grund för spännvidden slösar bort betongdjup och reglar; att välja en som är för djup ökar materialkostnaden utan en strukturell fördel. Tabellen nedan radar upp fem vanliga profiler mot de projekttyper de vanligtvis specificeras för.

Modell	Ribbhöjd (mm)	Vågstigning (mm)	Täckningsbredd (mm)	Bäst lämpad för
YX 51-253-760	51	253	760	Flervånings- och höghus
YX 35-125-750	35	125	750	Lättviktskompositgolv
YX 51-250-750	51	250	750	Standard bärande golv
YX 75-293-880	75	293	880	Kraftiga, höghållfasta golv
YX 51-304-914	51	304	914	Stora kommersiella och logistikgolv

Stålgolvsdäck produktserie

Fem färdiga att specificera profiler som täcker lätta kontorsgolv genom tunga industriella spännvidder, var och en rullad från galvaniserad spole med den våggeometri som krävs för pålitlig kompositverkan.

High-Rib eller Low-Rib: Vilken passar lasten?

Högrevbensprofiler

Ribbhöjd 50 mm eller mer, som YX 51-253-760 och YX 75-293-880. Djupare betonginbäddning ger starkare kompositbindning och utrymme för större skjuvreglar, varför dessa profiler specificeras när spänningsbelastningen överstiger 5 kN/m2 - flervåningshus och tunga industrigolv.

Profiler med låg revben

Ribbhöjd 30-40 mm, som YX 35-125-750. Lättare och mer ekonomiskt, med en tunnare övergripande platta som minskar höjden från golv till golv. En praktisk passform för kontorsbyggnader, butiksenheter och mezzaniner som bär måttlig belastning.

Varför kompositplattan överträffar vanlig betong

När betongen väl har hällts över däcket slutar de två materialen att fungera som separata lager och börjar bete sig som en sammansatt sektion: stålplåten motstår spänningar i botten och betongen ovanför den neutrala axeln motstår kompression. Tre mekanismer håller det bandet intakt.

1
Mekanisk förregling - präglade fördjupningar på plåtytan griper tag i den härdade betongen och hindrar den från att glida horisontellt.
2
Slutförankring - klippreglar svetsade genom trädäcket in i den bärande balken bär längsgående skjuvning och förhindrar att plåten glider vid dess ändar.
3
Naturligt band - den galvaniserade zinkytan bildar en kemisk bindning med färsk betong, vilket ger tidig styrka innan den mekaniska förreglingen är helt inkopplad.

Kompositplatta vs konventionell förstärkt platta

Spännvidd-till-djup-förhållande

Komposit: 25-35

Konventionell: 15-20

Nedböjning under driftsbelastning

30-50% lägre

Brandmotstånd uppnås

1-2 timmar

Val av basbeläggning av stål och zink

Basmaterialet är normalt Q235 eller Q345 konstruktionsstål, vilket ger en sträckgräns på 235 MPa eller 345 MPa. Plåten varmförzinkas sedan kontinuerligt och beläggningsmassan väljs efter hur korrosiv miljön kommer att vara under byggnadens livslängd.

Z180

180 g/m2 zinkmassa, standard för typiska inomhusgolv.

Z275

275 g/m2 zinkmassa, specificerad för fuktiga eller måttliga industriella miljöer.

Z350

350 g/m2 zinkmassa eller ZAM-legeringsbeläggning, används i kemiska anläggningar och kustanläggningar.

Rollformningstoleranser har också betydelse för den slutliga prestandan: tjocklekstoleransen är cirka plus eller minus 0,05 mm för plåtar upp till 1,0 mm, våghöjdstoleransen hålls till cirka plus eller minus 1,0 mm för att hålla betongöverdragen konsekvent, och täckningsbreddstoleransen hålls inom cirka plus eller minus 2,0 mm breda golvet för att undvika det lilla felet över ett brett golv.

Arbetsflöde för installation

Strålkontroll

Kontrollera att stålbalksramen är komplett och i nivå inom cirka 5 mm över däckets spännvidd innan någon plåt placeras.

Arkplacering

Lägg plåtar vinkelrätt mot bärbalkarna, håll sidoöverlappar på minst 25 mm och ändlappar på minst 50 mm över balkar.

Fastsättning

Fäst självborrande skruvar eller svetsade bultar på 300-400 mm centrum. En bredare profil som YX 51-304-914 behöver ungefär 15 % färre sidovarv än en 750-760 mm profil, vilket påskyndar detta steg.

Häll och bota

Placera betong i en enda gjutning med en minsta hållfasthet på C25, eller C30 för tunga golv, och låt härda i minst 7 dagar innan du laddar.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan stålgolv och traditionell formsättning?

Ståldäck förblir inbäddat i plattan och fungerar som bottenförstärkning, medan trä- eller plywoodformning tas bort efter härdning. Eftersom ingenting behöver tas bort, minskar förlossningen på plats med cirka 40–60 % och en golvcykel som en gång tog 7–14 dagar kan komprimeras till ungefär 3–5 dagar.

Hur väljer jag mellan hög- och lågribbad profiler?

Använd en högribbad profil (50 mm eller mer) när spänningsbelastningen överstiger 5 kN/m2, såsom flervåningsgolv eller tunga industrigolv. Använd en lågribbad profil (30-40 mm) för kontors-, butiks- eller mezzaningolv med måttlig belastning, eftersom det håller den övergripande plattan tunnare.

Vad är en typisk materialutnyttjandegrad?

De flesta profiler faller mellan 70 % och 80 %, räknat som täckningsbredd dividerat med ovikt bredd. YX 51-253-760-profilen når 76 %, och bredare profiler som YX 51-304-914 pressar siffran ännu högre, vilket sänker stålanvändningen per kvadratmeter golv.

Vilken zinkbeläggning ska jag ange?

Z180 täcker vanliga inomhusgolv, Z275 passar fuktiga eller måttliga industriella miljöer, och Z350 eller en ZAM-legeringsbeläggning rekommenderas för kemiska anläggningar, kustområden eller andra mycket korrosiva miljöer.

Kan stålgolv användas utan klippreglar?

Ja, för lätta belastningar och korta spännvidder kan den fungera som icke-komposit permanent formsättning, med konventionella armeringsjärn som ger bottenförstärkningen. För full kompositverkan och längre spännvidder krävs skjuvbultar som är svetsade på de bärande balkarna.

Vilken platttjocklek och betonghållfasthet är typiska?

C25-betong är det vanliga minimumet, som går över till C30 eller högre för tunga industrigolv. Plattans tjocklek mätt från toppen av trädäcket till den färdiga ytan är vanligtvis 120-150 mm för kontorsbyggnader och 150-200 mm för lager.